钢网是 SMT 贴片生产线焊锡膏印刷的核心工具，随着电子元件微型化，钢网网孔尺寸缩小至 0.08mm 以下，传统清洗方式弊端凸显：人工清洗依赖溶剂浸泡 + 毛刷擦拭，单块钢网清洗耗时超 20 分钟，网孔深处残留焊锡膏难以清除，导致印刷后焊盘上锡不均、连锡，贴片良率仅 95.5%；化学溶剂残留污染焊锡膏，引发芯片虚焊，且腐蚀钢网材质，缩短使用寿命，废液处理成本高，不符合绿色生产要求。
钢网是 SMT 贴片生产线焊锡膏印刷的核心工具，随着电子元件微型化，钢网网孔尺寸缩小至 0.08mm 以下，传统清洗方式弊端凸显：人工清洗依赖溶剂浸泡 + 毛刷擦拭，单块钢网清洗耗时超 20 分钟，网孔深处残留焊锡膏难以清除，导致印刷后焊盘上锡不均、连锡，贴片良率仅 95.5%；化学溶剂残留污染焊锡膏，引发芯片虚焊，且腐蚀钢网材质，缩短使用寿命，废液处理成本高，不符合绿色生产要求。
全自动钢网清洗机采用多级复合清洗工艺，实现网板高效洁净与循环利用。核心技术优势体现在三方面：一是 “高压喷淋 + 高频超声” 协同清洗，0.8MPa 高压纯水喷淋快速剥离表面浮污，40kHz 高频超声深入微小网孔，剥离顽固残留焊锡膏，清洗洁净度达 99.9%，适配各类微型网孔钢网；二是智能适配调控，搭载视觉检测系统自动识别钢网尺寸与网孔密度，动态调整清洗压力、超声功率与时间，避免钢网变形，清洗后经 80℃恒温热风循环干燥，无水印残留；三是环保节能设计，采用纯水替代化学溶剂，过滤后循环利用率达 90%，无污染物排放，符合 RoHS 标准，大幅降低耗材成本。
某 SMT 加工厂引入 8 台该设备后，生产效能显著提升。单块钢网清洗时间从 20 分钟缩短至 3 分钟，效率提升 6 倍以上，可满足生产线每小时 4 次换型清洗需求；钢网使用寿命延长 2 倍，每年节省采购成本超 12 万元。焊锡膏印刷不良率从 4.5% 降至 0.4%，PCB 板贴片良率提升至 99.7%，返工成本减少 85%，同时减少 6 名清洗工人，每年节省人工成本超 45 万元，实现清洗效率、印刷质量与环保成本的三重优化。
宁波中电集创科技是一家在微组装产线上拥有多项专利以及生产能力的企业，其主营自动芯片引脚成型机,超景深数字显微镜,回流焊汽相液,半钢电缆折弯成型机,TR-50S 芯片引脚整形机等相关产品投放市场获得好评。不断投入加大研究，从而有实力做到更替整体微组装行业。
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