电子元件立体仓库是电子制造企业物料存储的核心场所，为提升空间利用率，仓库普遍采用8-12米的高层货架，存储的物料涵盖数千种规格的芯片、电容、电阻、连接器等，物料转运路径复杂且需精准对接生产线的补料需求。传统人工转运模式存在诸多痛点：人工搬运效率低下，单趟物料转运耗时久，高层货架物料存取需借助叉车等设备协同，转运响应时间常超25分钟；人工操作易受疲劳、疏忽等因素影响，物料错送、漏送率超3%，导致生产线停工待料；同时，人工转运的劳动强度大，需配备大量转运人员，人力成本居高不下。这些问题严重制约了仓储周转效率与生产连续性，AGV搬运机器人凭借智能导航与协同调度能力，构建起全自动化物流转运体系，成为解决传统转运痛点的核心装备。

AGV搬运机器人的核心技术支撑为激光SLAM导航系统与多机协同调度系统。在导航方面，设备搭载高精度激光雷达，可实时扫描仓库环境并构建三维地图，定位精度达±5mm，能够自主规划最优转运路径，同时具备动态避障功能，可灵活避让仓库内的人员、货架立柱、其他转运设备等障碍物，保障转运过程的安全性与顺畅性。在协同调度方面，多机协同系统可同时管控30台以上AGV设备，通过云端调度平台实现任务自动分配、负载均衡与路径冲突规避，确保多台设备高效协同作业。为适配高层货架存取需求，设备配备可升降货叉，升降高度达8米，货叉定位精度±0.5mm，能够精准对接不同层高的货架货位，可适配周转箱、料盒、托盘等多种规格的物料载体，兼容性极强。此外，设备还具备电量自动监测与自主充电功能，当电量低于阈值时，可自动前往充电区补能，保障24小时连续运行。