在焊接的过程中,有些元器件引线好焊,有些不好焊,这是由引线金属材料的特性决定的,为提高焊接质量须在其表面涂覆可焊性镀层.全自动搪锡机拥有有关航天航空方面电子元器件的成熟搪锡工艺技术.
一.搪锡的目的
在焊接的过程中,有些元器件引线好焊,有些不好焊,这是由引线金属材料的特性决定的,为提高焊接质量须在其表面涂覆可焊性镀层.
根据国内外研究表明,确认锡和锡铅合金为比较好的可焊性镀层,其镀层厚度一般为 5~7μm.因此,为保证焊接质量,提高引线可焊线,元器件引线在装联前一般需进行搪锡处理.
1,全自动搪锡机电子元器件搪锡主要材料,
材料名称 | 型号规格 | 适用标准 |
焊剂 | R型、RMA型 | GB/T 9491 |
氢化松香 | - | GB/T 14020 |
无水乙醇 | 分析纯 | GB/T 678 |
绘图橡皮 | - | - |
金相砂纸 | W14-W28 | - |
锡铅钎料 | S-Sn60Pb、S-Sn63Pb | GB/T3131 |
2.电子元器件搪锡用主要工具,设备.
(a)主要工具有:控温电烙铁、无齿平头钳、夹具、3至5倍放大镜、40倍体视显微镜等。
其中烙铁头空焊温度应保持在预选温度的±5.5℃范围之内,烙铁的温度应定期校验.。特殊情况需采用大功率电烙铁搪锡时,应在工艺文件中注明。电烙铁工作时应保证良好接地,并符合GB7158电烙铁安全要求的规定。
(b)主要设备有:100℃~400℃可调温的控温锡锅(要求用不锈钢或铸铁制成)。搪锡锅温度的控制精度应保持在预选温度的±5.5℃范围之内,并应定期校验。搪锡锅工作时应保证接地良好。
设备还应符合以下要求:
搪锡设备应定期检测、校准,并在有效期内使用;
搪锡设备交流供电线护套应定期检查,且无破损;
设备外壳应接地良好;在使用过程中应定期对锡锡锅中焊料成份进行理化分析,时间可根据使用频次,锡锅容量大小而定,一般3个月进行一次,也可根据实际使用情况及时调换焊料.

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