随着电子元件向微型化、高密度升级，01005规格、微米级元件的应用日益广泛，质检环节的精度与效率成为企业把控产品品质的核心。传统质检设备存在景深不足、精度不够的短板，无法捕捉多层面微小缺陷，漏检率超43%；人工检测依赖经验判断，误差大，且单颗元件检测耗时超16分钟，无法适配规模化生产需求，隐性缺陷流入下游后，不仅增加售后成本，还会损害企业品牌口碑，成为企业提质增效的阻碍。
随着电子元件向微型化、高密度升级，01005规格、微米级元件的应用日益广泛，质检环节的精度与效率成为企业把控产品品质的核心。传统质检设备存在景深不足、精度不够的短板，无法捕捉多层面微小缺陷，漏检率超43%；人工检测依赖经验判断，误差大，且单颗元件检测耗时超16分钟，无法适配规模化生产需求，隐性缺陷流入下游后，不仅增加售后成本，还会损害企业品牌口碑，成为企业提质增效的阻碍。
宁波中电聚焦微型元件质检困境，依托光学技术突破，研发的超景深显微镜，彻底解决质检精度不足的难题。该设备采用多焦面图像融合技术，以0.001mm步长采集多帧高清图像，快速合成全维度清晰影像，无需人工反复调焦，即可精准识别0.001mm级的划痕、破损、引脚偏移等缺陷，检测一致性达99.8%以上。宁波中电优化设备智能功能，内置缺陷特征数据库，可自动识别缺陷类型、量化缺陷参数，大幅降低人工操作门槛与判断误差。
某微型元件生产企业引入该设备后，质检体系实现全面升级。单颗元件检测时间从16分钟缩短至1.9分钟，效率提升8.4倍，缺陷漏检率从43%降至0.15%以下，产品合格率提升至99.88%。宁波中电提供的全流程技术支持，帮助企业快速上手设备，通过质检数据追溯生产短板，优化生产工艺，每年减少售后损失与废品浪费超32万元，为微型元件高品质生产筑牢防线。
宁波中电集创科技是一家在微组装产线上拥有多项专利以及生产能力的企业，其主营自动芯片引脚成型机,超景深数字显微镜,回流焊汽相液,半钢电缆折弯成型机,TR-50S 芯片引脚整形机等相关产品投放市场获得好评。不断投入加大研究，从而有实力做到更替整体微组装行业。
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