电子元件的引脚或端子，很多都会镀一层金——金的导电性好、抗氧化能力强，但它的焊接性能却很差，直接焊接会出现虚焊、焊点不牢固的情况，影响电子产品的质量。这时候，除金搪锡机就派上用场了，它能先把引脚上的镀金层去掉，再均匀镀上一层焊锡，让后续的焊接过程顺利又可靠。
电子元件的引脚或端子，很多都会镀一层金——金的导电性好、抗氧化能力强，但它的焊接性能却很差，直接焊接会出现虚焊、焊点不牢固的情况，影响电子产品的质量。这时候，除金搪锡机就派上用场了，它能先把引脚上的镀金层去掉，再均匀镀上一层焊锡，让后续的焊接过程顺利又可靠。
除金搪锡机的工作流程看似简单 —— 先通过化学溶液去除引脚上的镀金层，再将引脚浸入熔融的焊锡中，镀上一层均匀的锡层，但里面的技术细节特别关键。首先，除金的化学溶液浓度要精准控制，浓度太高会腐蚀引脚基材，浓度太低又除不干净镀金层；其次，搪锡的温度和时间要恰到好处，温度太高会让引脚变形，时间太长会导致锡层过厚，影响后续装配。好的除金搪锡机，能通过自动化控制系统，精准控制除金时间、溶液浓度、搪锡温度和时间，确保每个引脚的除金效果均匀、搪锡层厚度一致。比如在连接器生产中，一个连接器有几十上百个引脚，要是除金不彻底或搪锡不均匀，就会导致部分引脚焊接不良，而除金搪锡机就能保证所有引脚的预处理质量一致。你可能会问，不同规格的引脚，是不是需要调整很多参数？其实不用，它能预设多种参数方案，针对不同直径、不同材质的引脚，快速调用对应的方案，不用反复调试。
以前很多小型电子厂，都是工人用手工打磨的方式去除引脚上的镀金层，再用烙铁手工搪锡，不仅效率低，还容易出现除金不彻底、搪锡不均匀的情况，而且手工操作还会损伤引脚。除金搪锡机就把这个过程 “自动化” 了，能批量处理电子元件，比如一次能处理几百个连接器，几分钟就能完成除金和搪锡，效率是手工操作的几十倍。而且它的操作特别简单，工人只要把元件放进料盒，启动设备，就能自动完成上料、除金、清洗、搪锡、下料的全过程，不用专人盯着。专业团队还会根据企业的生产需求，优化设备的设计，比如针对精密电子元件，采用温和的除金溶液，避免腐蚀元件；针对批量生产的企业，增加自动上料和下料装置，进一步提高效率。
除金搪锡机虽然是电子生产中的 “预处理设备”，但它对焊接质量的影响至关重要 —— 预处理做得好，后续焊接的合格率能提升 10% 以上，还能降低后续的维修成本。随着电子元件越来越精密，对预处理的要求也会越来越高，而 “精准、高效、稳定” 正是除金搪锡机的核心优势，这也是宁波中电集创在研发时的重要方向。宁波中电集创还会持续优化设备的控制系统，让参数控制更精准；开发环保型除金溶液，减少对环境的污染；优化设备的结构，让维护更方便。
问：除金搪锡机处理后的电子元件，搪锡层会容易脱落吗？答：不会。宁波中电集创的除金搪锡机，在除金后会增加一道 “活化处理” 工序，去除引脚表面的氧化层，让搪锡层能牢牢附着在引脚上；同时精准控制搪锡温度和时间，确保锡层与引脚基材形成稳定的金属结合，正常使用过程中不会出现锡层脱落的情况，完全满足电子元件的焊接和使用要求。
宁波中电集创科技是一家在微组装产线上拥有多项专利以及生产能力的企业，其主营自动芯片引脚成型机,超景深数字显微镜,半钢电缆折弯成型机,TR-50S 芯片引脚整形机等相关产品投放市场获得好评。不断投入加大研究，从而有实力做到更替整体微组装行业。
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