工业生产中的焊接工序常会产生含金属颗粒、有害气体的烟尘，不仅影响车间空气质量、威胁员工健康，还可能附着在精密设备或产品表面影响生产质量。宁波中电集创针对这一问题推出的焊接烟尘净化器，凭借适配性与净化能力，在多个行业的焊接、切割等工艺中发挥作用，成为改善作业环境的实用设备。

从应用场景来看，宁波中电集创焊接烟尘净化器覆盖化工业、自动化行业、精密加工等领域，尤其适配手工焊、激光焊接等常见操作。某汽车零部件厂的焊接车间，此前 6 个焊接工位同时作业时，烟尘弥漫导致车间 PM2.5 浓度常超 200μg/m³，工人需频繁更换防尘口罩仍有呼吸道不适；引入该净化器后，烟尘被快速捕捉，车间浓度稳定在 35μg/m³ 以下，半年内未再出现工人健康投诉。在电子厂的激光焊接工序中，设备产生的细微锡焊烟尘易附着在芯片表面，某企业未处理前芯片良品率仅 88%，使用宁波中电集创的净化器后，烟尘去除率达 99.7%，良品率提升至 97%，每月减少返工损失 3 万余元。此外，在小型机械厂的抛光、切割辅助作业中，该设备也能有效收集金属碎屑与粉尘，避免碎屑堆积导致的设备故障。

从设备发展趋势来看，宁波中电集创焊接烟尘净化器已摆脱传统单一、大型化的局限，转向成套化、可移动化与小型化设计。针对操作点频繁变动的场景，设备底部加装承重 100kg 的万向脚轮，工人可轻松推动设备在不同工位间切换，某五金厂的 3 个分散焊接工位共用 2 台设备，即可满足烟尘治理需求，无需为每个工位单独配置固定设备，降低投入成本。设备外观设计精巧，占地面积仅 0.3㎡，即使在空间紧凑的电子元件焊接车间，也能灵活摆放，不影响生产线正常作业。

在核心结构与性能上，宁波中电集创焊接烟尘净化器由离心风机、多级滤芯与可调整吸气臂组成。离心风机风压可达 2800Pa，能快速形成负压捕捉分散烟尘，避免烟尘扩散；过滤系统采用 “一级预过滤芯 + 二级 HEPA 滤芯 + 选配活性炭过滤器” 的多层设计，预过滤芯拦截 5μm 以上的金属碎屑，减少后续滤芯堵塞；HEPA 滤芯对 0.3μm 细微颗粒的拦截效率达 99.7%，确保烟尘去除彻底；若焊接过程中产生异味（如塑料部件焊接），选配的高碘值活性炭过滤器可吸附有机异味，某家电厂的塑料件焊接工位使用后，车间异味投诉率下降 80%。可调整吸气臂支持 360° 旋转，能根据焊接工位高度、角度灵活调整，确保吸气口贴近烟尘产生点，某重型机械厂的大型构件焊接中，通过调整吸气臂长度与角度，即使在 3 米高的焊接位置，烟尘捕捉率仍保持在 92% 以上。

设备的操控与维护也注重便捷性，控制面板仅设电源、风量调节、滤芯更换提醒三个核心按钮，工人经简单培训即可操作；滤芯更换时无需专业工具，打开设备侧盖即可取出旧滤芯，某机械厂的操作工每月更换一次预过滤芯，全程仅需 5 分钟，不影响生产进度。此外，根据用户实际需求，宁波中电集创还提供单吸臂或双吸臂选配，单吸臂适配单一焊接工位，双吸臂则适合相邻的两个小型工位共用，某电子厂的双工位激光焊接线选用双吸臂款后，既节省设备投入，又确保两个工位的烟尘均能有效治理。