在波峰焊工艺中，链条抖动是一个常见的问题，它可能导致线路板上的元器件掉落或焊点不良，影响焊接质量。宁波中电集创科技有限公司在波峰焊设备的研发和应用中积累了丰富的经验，针对链条抖动问题进行了深入研究。

波峰焊链条抖动的根本原因是摩擦，而具体原因可能包括以下几点：链条张得过紧，导致运转过程中产生振动；润滑不良，使摩擦力增大；运输处的同步链条张紧装置存在问题；链爪在运转过程中碰到其他物体；导轨存在喇叭口现象，影响链条的平稳运行；入口接驳调节不合理，导致链条受力不均；传动齿轮上的螺母松动，影响齿轮的正常配合。

为了解决波峰焊链条抖动的问题，可以采取以下措施：首先，调节入口接驳处的张紧装置，确保链条张力适中；其次，定期给链条添加适量的高温润滑油，一般建议每月进行一次；再次，检查运输处的张紧装置，确保其张紧且在同一直线上；此外，检查所有链爪是否与其他物体发生碰撞，特别是洗爪盒和链爪在拐弯处的位置，必要时更换变形严重的链爪。

如果轨道上没有PCB板时链条不抖动，而放置PCB板后出现抖动，则可能是导轨存在喇叭口现象。解决方法是：根据实际情况拆除丝杆处的一处或两处齿轮；选择一块标准的PCB板放置在轨道上，转动丝杆，调整轨道前、中、后宽度一致；最后将所有齿轮复位装好。

对于入口接驳的问题，如果两导轨与主导轨的链条不在同一直线上，会加大拉力，造成抖动。调整方法是：取两块标准测试板，一块放在接驳上，一块放在主导轨的链条上，调整接驳，使两块板在同一直线上，且在衔接处的间隙一致。如果接驳链条装得太紧，也需要进行调整。此外，如果接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失，也会导致抖动，需要更换和加装相应部件。

最后，全面检查入口、出口处的传动齿轮的螺母是否有松动，拧紧所有松动的螺母。

通过以上方法，可以有效解决波峰焊链条抖动的问题，提高焊接质量和生产效率。宁波中电集创科技有限公司凭借其专业的技术团队和丰富的行业经验，能够为客户提供优质的波峰焊设备及技术支持。

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