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SMT锡膏印刷操作技巧
来源: | 作者:中电集创(cecjc) | 发布时间 :2024-11-05 | 171 次浏览: | 分享到:
宁波中电集创信息提供了锡膏印刷操作技巧及注意事项,包括网板选择与核对、张力测试、网印机定位、网板定位与固定、PCB定位调整、操作步骤遵循、初步印刷检验、PCB拿取方式、刮刀锡膏管理、网板清洗等。注意事项包括锡膏保存与使用、PCB存储与回流焊、不良品处理、PCB摆放规定、作业指导书与SOP。宁波中电集创科技在微组装产线上拥有多项专利,主营自动芯片引脚成型机等产品,致力于提升微组装行业的整体水平。

宁波中电集创信息:锡膏印刷操作技巧及注意事项

锡膏印刷操作技巧

  1. 网板选择与核对:

    • 印刷操作员根据“生产领料/上料/换料单”上的生产机种名、PCB料号、PCB板号,在钢网明细表中选取对应的网板,核对PCB料号和板号。

  2. 网板张力测试:

    • 按照“钢网张力测试作业指导书”进行张力测试,测试频率包括换线时和同一钢网连续生产一周时,并记录测试值。

  3. 网印机定位:

    • 选择与PCB定位孔径相符的网印机定位针,固定在夹板上,并确认定位针与PCB定位孔的对应关系,确认无误后锁定。

  4. 网板定位与固定:

    • 调整网板在网印机上的距离,并用胶纸贴住网板上的定位孔。

  5. PCB定位调整:

    • 调整PCB与网板的相对位置,可参照所贴零件的PAD位置进行调整。

  6. 操作步骤遵循:

    • 印刷员按照“印刷机操作步骤”进行作业。

  7. 初步印刷检验:

    • 调整完成后,首次印刷需进行两次网印才能退出检验,如网印不合格,则必须清洗网板后重新调整。

  8. PCB拿取方式:

    • 拿取PCB时只能垂直拿取,避免拖动擦伤线路板,检查印字清晰度、断字、切割移位等不良情况后,开始正式网印。

  9. 刮刀锡膏管理:

    • 在印刷每片PCB时,注意刮刀中间的锡膏情况,每印刷10片板后及时将刮刀两侧的锡膏刮至中间,防止漏刷锡膏。

  10. 网板清洗:

    • 按照“钢网清洗作业指导书”进行网板清洗。

注意事项

  1. 锡膏保存与使用:

    • 未使用的锡膏需在冰箱内保存,取出后在规定时间内(24小时内)送回冰箱,并重新做好时间标识管制。取出重新使用前,先在常温下回温1-2小时。

  2. PCB存储与回流焊:

    • 印刷后的PCB需在指定时间内(2小时内)过回流焊,否则不可投入使用。

  3. 不良品处理:

    • 锡膏印刷不良品不可直接报废,可通过擦拭后再次使用。

  4. PCB摆放规定:

    • PCB不可摆放在机台上,不可叠加过多(不超过三包)。当后站贴片机器出现故障时,应立即停止作业。

  5. 作业指导书与SOP:

    • 作业指导书和图示仅供参考,若与控制表或具体SOP不一致,以控制表或具体SOP为准。所定参数供IPQC抽测使用。

以上是宁波中电集创信息提供的锡膏印刷操作技巧和注意事项,以确保印刷过程的质量和效率。

宁波中电集创科技是一家在微组装产线上拥有多项专利以及生产能力的企业,其主营自动芯片引脚成型机,超景深数字显微镜,半钢电缆折弯成型机,TR-50S 芯片引脚整形机等相关产品投放市场获得好评。不断投入加大研究,从而有实力做到更替整体微组装行业。