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PCB变形难题:SMT回流焊过程中的挑战与解决
来源: | 作者:中电集创(cecjc) | 发布时间 :2024-09-24 | 253 次浏览: | 分享到:
回流焊过程中,温度梯度可能导致PCB变形和元器件损坏,影响产品可靠性和稳定性。制造商通过增加PCB厚度、更换热稳定性材料或优化元器件布局等措施来减轻这些影响。此外,焊接剂的氧化问题也需要通过预处理来解决。宁波中电集创科技在微组装产线上拥有多项专利,致力于提升加工品质和行业标准。

温度梯度

在回流焊过程中,PCB需经历高温环境,使焊接剂熔化并与PCB形成牢固连接。然而,过大的温度梯度可能导致PCB发生变形,进而使焊接点松动或断裂,影响产品的可靠性和稳定性。为了减轻这种影响,制造商会采用增加PCB厚度、更换热稳定性更佳的材料或采用多层PCB设计等方法。


元器件的损坏

SMT加工中使用的元器件往往非常小巧且对温度变化敏感。回流焊中的温度梯度可能导致元器件损坏,尤其是当元器件被放置在高温区域时,其塑料外壳可能熔化,进而损坏内部电路。为了降低这种风险,制造商会采取一系列措施,如优化元器件的布局、使用更耐高温的元器件或将元器件放置在温度较低的区域。


回流焊过程中的氧化问题

。焊接剂在回流焊过程中可能因氧化而形成金属氧化物,这会降低焊点与PCB之间的连接强度,并可能影响焊点的可靠性。为了应对这一问题,制造商会在焊接前对焊接剂进行预处理,如添加抗氧化剂等。


回流焊在SMT贴片加工中虽具有显著优势,但仍需关注温度梯度、元器件损坏和氧化等潜在影响因素,以确保加工品质的稳定和可靠。




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